Mesin pembentuk gulung tiga lapisan untuk atap baja & lembaran dinding multi profil

Mesin pembentuk gulungan lembaran logam tiga lapis (tiga lapis) ini dirancang untuk produksi multi-fungsi, memungkinkan satu perangkat untuk memproduksi tiga jenis lembaran atap dan dinding yang berbeda —seperti lembaran rusuk trapesium, lembaran bergelombang, lembaran ubin atap, atau profil khusus lainnya.

Pelanggan dapat dengan bebas meminta kombinasi jenis lembaran berdasarkan kebutuhan proyek mereka, menghilangkan kebutuhan untuk berinvestasi dalam beberapa mesin fungsi tunggal dan secara signifikan mengoptimalkan efisiensi produksi dan biaya.

Lembaran yang diproduksi oleh mesin ini banyak digunakan untuk atap dan pelapis dinding berbagai bangunan, termasuk bengkel industri, gudang komersial, bangunan tempat tinggal, dan fasilitas umum. Ini mendukung dua jenis bahan baku umum: PPGI (baja galvanis pra-cat) dan GI (baja galvanis), beradaptasi dengan berbagai persyaratan daya tahan dan estetika proyek konstruksi.

Garis produksi lengkap dari mesin pembentuk gulungan tiga lapis terdiri dari empat bagian inti: decoiler → pembentuk gulungan → sistem kontrol komputer → meja produk, dengan alur kerja yang sepenuhnya otomatis:

1. Decoiling: Uncoiler manual membuka gulungan gulungan baja secara stabil, dan sensor kecepatan menyinkronkan dengan pembentuk gulungan untuk memastikan pengumpanan material yang seragam.
2. Pembentukan: Pembentuk gulungan utama menggunakan rol multi-stasiun untuk secara bertahap membentuk lembaran baja datar menjadi profil tiga lapis yang telah ditetapkan (misalnya, trapesium + bergelombang + ubin atap).
3. Kontrol: Sistem kontrol PLC Siemens memantau seluruh proses secara real time—menyesuaikan kecepatan, mengatur panjang pemotongan, dan memastikan presisi pembentukan melalui encoder Omron.
4. Pemotongan & Pelepasan: Sistem pemotongan hidrolik memotong lembaran yang terbentuk sesuai panjang yang ditetapkan (toleransi +/-1mm), dan meja produk bertenaga ke atas mengangkut lembaran jadi ke area penyimpanan.

• Metode Pengepakan: Mesin utama dibungkus dengan film plastik untuk mencegah goresan, debu, atau kelembaban selama pengangkutan; komponen yang rentan (misalnya, panel kontrol, bilah pemotong) juga dilindungi dengan busa atau karton.
• Persyaratan Pengangkutan: Semua mesin dapat dimuat ke dalam satu kontainer 40 kaki, mengurangi biaya pengiriman internasional dan menyederhanakan prosedur bea cukai.

• Jangka Waktu Pembayaran: Deposit 30% melalui T/T di muka (untuk memulai produksi), dan saldo 70% melalui T/T setelah inspeksi dan konfirmasi pelanggan (sebelum pengiriman)—memastikan kepentingan kedua belah pihak dan kualitas produk.
• Waktu Pengiriman: Produksi dan pengiriman selesai dalam waktu 35 hari setelah menerima deposit; kami memprioritaskan penjadwalan produksi untuk memenuhi jadwal proyek pelanggan.